近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加（jiā）劇，用戶（hù）不（bú）僅對鋼桶的質量有（yǒu）了更高的要求，而且對青島鋼桶的製造成本、產（chǎn）能也提出了更高的要（yào）求。使得（dé）中國的鋼桶設備專（zhuān）業化進一步提高，形成了（le）多家競爭、不斷創新（xīn）、百（bǎi）家爭（zhēng）鳴的局麵。製桶工藝的發（fā）展要求了製桶設備的自動化、實用化和現代化，而不斷湧現的製桶設備又為製桶業向更高水平發展提（tí）供了（le）客觀條件（jiàn），二者相輔相成，共同（tóng）協作的發展（zhǎn）保證了中國（guó）的製桶行業及整個包（bāo）裝產業鏈的全麵發展（zhǎn）。
中國製桶設備的現（xiàn）狀
1、前段鋼卷板開（kāi）卷下料錯位衝壓剪切生產線
上世紀九（jiǔ）十年代（dài），中（zhōng）國國內的製桶企業前段生產線基本上都采用（yòng）簡易開卷校平線，底蓋衝（chōng）壓均為單獨衝壓成型，非常費時費（fèi）力，成本過高。隨著技術進行，目前在中國，已有80%的製桶企業實現了（le）前段鋼卷板開卷下料錯位（wèi）衝壓剪切（qiē）的（de）自動生產線。該生產線對比傳統的開卷下料生產線，可節省（shěng）5.4%的原材（cái）料，而且自動化程度高。另有一（yī）些較先進的製桶企（qǐ）業，將底蓋的（de）螺圈裝配（pèi）、預（yù）卷噴膠（jiāo）、成品堆放、底蓋廢料自動移出堆放等工（gōng）序實現了全自動化生產，極大地（dì）提高了生產效率，降低了人工成本。
2、鋼桶縫焊機的發（fā）展（zhǎn）
在中國，大部分製桶廠家（jiā）桶身都是采用卷圓、點焊、縫焊的半自動工藝流程（chéng），全自動的（de）鋼桶縫（féng）焊機當（dāng）時幾乎全是引進國外的，由（yóu）於（yú）投資大，使用的廠家較少。中國（guó）的全自（zì）動縫（féng）焊機開發，也走過（guò）很長的一段彎路，由於（yú）當時材料達不到要求，熱處理工藝落後等因素，研製也一度曾失敗過。直到本世紀初，隨（suí）著中國經濟和技術的發展，各行各業都有了大的進步（bù），原材料和生產工藝技術也有了長足的發展，中國研（yán）製全自動縫焊機的公司也都（dōu）紛（fēn）紛將自己的科研成果（guǒ）轉（zhuǎn）化為生產力，目前中國有六（liù）家企業（yè）在生產全自動（dòng）縫焊機。由於中國的鋼桶市場（chǎng）較大，雖然（rán）起步晚，但發展快。目前這（zhè）幾家全自動縫焊機生產（chǎn）廠家每家都生產了20-30台套。中國國內的現（xiàn）有全自動縫焊機（jī）200多台套（加（jiā）上國外進口）。
中國的（de）全自動縫焊機作為專用（yòng）的電阻焊（hàn）機，從其技（jì）術發展過程來看，變壓器的供電（diàn）控製方式可分為（wéi）四個（gè）階段：
第一代焊機：單相交流供電方式（工（gōng）頻交流)
該類焊機為目前（qián）較廣泛使用的類型，但其無功損耗大，無功功率約占輸入功率的60%，裝機容量大，一般為（wéi）200～250KVA。由於采用單相供電（diàn）方式負荷大，造成電網用電不平衡。功率因（yīn）數隻能達到0.3，浪費大量電（diàn）能，運營成本加大。
第二代焊機：單相直流供電方式（次（cì）級整流）
該類焊機雖然比單相交流供電方式無功損耗有所減少，但（dàn）由於還是采用單相供電方式，電網（wǎng）用電仍然不（bú）平衡。另外采用二極管等作為整流元器件，整流元器件壽命短，控製設（shè）備故障率很高，維修困難，且維修成本大（dà）。
第三代焊（hàn）機：三相中（zhōng）頻供電方式（1000HZ）
三相中頻供電方式雖較上兩代焊機在技術上有所突破，但仍需次級整流作為供電方式，整流元器（qì）件壽命（mìng）短，控製設備故（gù）障率大，維修更換麻煩，運營成本沒有減少。特別是在鋼板材料規格薄厚不均和工況條件變（biàn）化時，焊機的參數無法適應，需要（yào）經（jīng）常調整，操作不便。
第四代焊機：三相逆變供電方式（變頻電阻（zǔ）焊）
三相逆變供電（diàn）方式，使電網用電得到平衡（héng）。功率（lǜ）因（yīn）數高。設備可靠性提高。勞（láo）動強度和運營成本降低，不需頻繁調整焊接（jiē）參數，可焊接超薄鋼板，適用性強，操作（zuò）簡單，節能省電（diàn），提高經濟效益。營口北（běi）方製（zhì）桶生產的HJ10型超薄變頻全自動鋼桶縫焊機（jī）就是采用該（gāi）技術。第四代（dài）全（quán）自動鋼桶縫焊機的研製成功，使中國（guó）的製桶裝備上了個新（xīn）台階。目前（qián）中國六家生產全（quán）自動（dòng）鋼桶縫焊（hàn）機（jī）的企業都成功運用此項技術在自己的縫焊機上。使鋼桶的縫焊效率（lǜ）提高了4倍，鋼桶的焊（hàn）接質量有了大幅度的提高。
3、焊縫壓平機（jī）組
以前中國國內的製桶企業，全部是桶身（shēn）縫焊後直接進行後序（xù）工序加工，隨著蕃茄醬桶、果汁桶（tǒng）及有內襯袋桶的不斷增加，直（zhí）接焊接後組裝的鋼桶已逐（zhú）漸（jiàn）不能滿（mǎn）足客戶的要求（內襯袋有被（bèi）劃破的可能）。用戶要求鋼桶焊縫處必須平滑，為此研製開發了焊縫壓平機。焊縫壓平機的運用，消除了原焊（hàn）縫三角區對鋼桶滲漏的影響，對絲網印刷和熱（rè）轉印等後續工序也極為有利。這種工藝在中國已經被使（shǐ）用，目前（qián）的（de）製桶設備生產廠家（jiā）都研製出了自己不同品牌的壓平機。營口北方製桶設備科技有限公司是中國生產全套製桶設備的一家公（gōng）司，曾給德國毛瑟容器（江（jiāng）陰）有限公司製作（zuò）了一條全自動鋼桶生產線，新技術全部（bù）應（yīng）用其（qí）中，得到德國專家的好評。
4、鋼桶中段加（jiā）工設備
鋼桶中段加工設備在中國發（fā）展很快，目前已有（yǒu）十多家企業專業研製和生產製（zhì）桶（tǒng）設備，形成了百花齊放的新局麵（miàn）。新類型、高質量、高效率的製桶設備不斷湧現， 下麵介紹幾種新（xīn）產品：
●立式縮頸機
營口北方開發的立式縮頸機填補中（zhōng）國國內的（de）一項空白。傳統的開口縮口桶的工（gōng）藝為：縮口扳（bān）邊→卷管→封底，而采（cǎi）用立式縮頸機的工藝則（zé）為：卷管扳（bān）邊→縮口→封底，這樣做的好處是：在扳邊的同時卷管（guǎn）會使鋼桶外觀（guān）更加光滑和漂亮，而卷管後的鋼桶進行縮（suō）口，使開口（kǒu）縮口（kǒu）桶更加完美，實現了立式鋼桶生產線（xiàn）也可以生產縮口桶。
●自動上蓋機
中國大部分鋼桶生產廠（chǎng）是用人工上桶底頂的，自動上蓋機的（de）開發，減少了人工操作的不準確性和隨意性，使（shǐ）整個中（zhōng）段製桶生產（chǎn）線更流暢，速度更快，真正實（shí）現了鋼桶自動化生產（chǎn）。
●立式中段製桶設備
在鋼桶日趨薄型化和追求更高速度的今天，立式中段加工設備無疑滿（mǎn）足了這一需求，現在立式中段已逐漸進入（rù）製桶企業（yè），並將逐步取代傳統的臥式設備，中國的製桶設備（bèi）市場已進入新一輪的激烈競爭中，這種現狀有利於設備的創新和完（wán）善，中（zhōng）國的製桶設備一定（dìng）會（huì）跨入世（shì）界先進的行列。
5、後段製桶設備
脫脂清洗線是鋼桶塗（tú）裝的前（qián）處理設備，鋼桶表麵處（chù）理直接影響鋼桶的（de）塗裝（zhuāng）質量。傳統的生（shēng）產工藝大部分為脫脂磷化烘幹，這（zhè）種工藝會產生大量（liàng）的鋅、鎳、錳等重（chóng）金屬殘渣，無法分解（jiě），對環保造成的危（wēi）害極大。而脫脂鋯化工藝則一舉解決（jué）了這個問題，這種工藝已廣泛應用於汽車、家電等生產中，現在已引入到鋼桶的表麵處理上。鋯化處理主要（yào）成分是氟鋯酸，在清洗過程中，在（zài）鋼桶表麵形成一層10納米的非結晶氧化鋯膜，由於沒有磷、硫等元素，符合環保（bǎo）要求。這一工藝已經（jīng）為更多的製桶企業所（suǒ）接收（shōu），在倡（chàng）導環保，節能減排的今天，具體（tǐ）現實（shí）意義（yì）。
鋼桶塗裝設備的發展是製桶設備中發展最快的一個分支，新型的（de）塗裝工藝以預防和治理為主，最大限度地減少對環境的汙染。對於塗（tú）裝前處理的廢水，可采用中和法、結晶回（huí）收法、溶劑（jì）萃取法、蒸發法、氧化還原法、中（zhōng）和塔階梯治理法等等（děng）技（jì）術進行有效地治理。對於幹燥烘（hōng）窯（yáo）中的廢氣，可采用吸附法、吸收法、催化燃燒法等進行治（zhì）理。對於廢渣，可製（zhì）成磷肥或者采用燃燒法等進行處理。塗膜烘幹工藝已逐漸（jiàn）淘汰電烘幹（gàn）爐，由燃（rán）油或燃氣烘幹（gàn）爐所代替，大大（dà）地節（jiē）約了（le）能源。
在中國環保塗裝技術發展很快（kuài），現已相繼廣泛采用了高壓（yā）無氣噴塗、電泳塗裝、靜電噴塗和粉末噴塗等。具有先進塗裝技術特色的（de）機械（xiè）化、自動化流水線（xiàn）的多種塗裝方法的塗裝新格（gé）局（jú）。新的塗裝工藝正在迅（xùn）速擴大應用（yòng）和不斷地完善發展，塗裝環保設備在（zài）不斷地研製和（hé）投入生產（chǎn）。由南通華宇印、上海僑生等企業研製成功的（de）催化燃（rán）燒環保爐，實現（xiàn）了塗料烘幹室廢氣的回收再（zài）利用，不僅減少了環境汙染，而且節約了能源，降低了成本。目（mù）前中國的塗（tú）裝技術正在（zài）努力地趕超世界（jiè）先進水平，人們（men）的環保意識也在不斷加強，大家也都從新聞中了解到，中國的霧霾天氣再不斷增多，中國政府用50億元人民幣治理華北地區的環境汙染問題，所以（yǐ），我們生存的環境會美（měi）好。
6、鋼桶印刷設備
對於鋼桶標（biāo）誌的印刷，以（yǐ）前中國均為手工印刷，生產效率低，目前研製了多種絲網印刷機和熱轉印印（yìn）刷（shuā）機，實現了自動化（huà）生產，不僅提高了印（yìn）刷（shuā）質（zhì）量、實現了彩色（sè）印刷，而且提高了生產效率。
7、鋼桶氦質譜檢漏設備
青島鋼桶氦質譜檢（jiǎn）漏技術對（duì）在坐各位不是新東西，幾年前我（wǒ）們在日本參觀鋼桶廠時發現桶廠都在使（shǐ）用，但在中國，使用氦質譜檢漏設備的鋼桶企業很少。隨著用戶（hù）對產品質量要（yào）求的提高和鋼桶生產線速度的加快，傳統的檢漏設備已經無（wú）法滿足要求。氦質譜檢（jiǎn）漏也就應運而生。目前（qián）已有幾家企業（yè）研製生產了鋼桶氦質譜全自動檢（jiǎn）漏儀，並在中國鋼桶業得到推廣使用。提高（gāo）了鋼桶的檢漏準確率，從而提高了產品（pǐn）質量和生產效率。
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